background
ПРОЕКТИРОВАНИЕ ИЗГОТОВЛЕНИЕ И ИСПЫТАНИЕ РЕМОНТ И СЕРВИСНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
 
E-mail: info.real52@yandex.ru тел./факс (83171) 2-07-66 моб. (831) 258-05-77

Сервоклапан MOOG серии 770

Сервоклапан серии 770 представляет собой устройство, которое формирует поток рабочей жидкости к исполнительному органу с расходом, прямо пропорциональным сигналу управления, при условии, что перепад давлений на сервоклапане не постоянен. Разработанные с учётом предложений заказчиков общепромышленные сервоклапаны серии 770 взаимозаменяемы с определёнными моделями клапанов, имеющими стандартные присоединительные размеры. Эти сервоклапаны отличаются высокими динамическими характеристиками при их низкой стоимости, сравнимой со стоимостью стандартных сервоклапанов серии 76. Во всех сервоклапанах серии 770 применяются такие же электромеханический преобразователь, управляющий каскад, золотниковая пара и механическая обратная связь, как и в сервоклапанах серии 76. Использование стандартных компонентов обеспечивает низкую стоимость изделия и даёт определённые преимущества в отношении технических свойств.

 

Отличительные особенности сервоклапанов серии 770

·                     Прочная конструкция позволяет использовать сервоклапан в любой отрасли промышленности.

·                     Возможность технического обслуживания на месте эксплуатации.

·                     Простая механическая обратная связь.

·                     Сдвоенный элемент "сопло-заслонка" в каскаде управления, работающий без трения.

·                     Электромеханический преобразователь изолирован от рабочей жидкости ("сухой"), что исключает налипание магнитных частиц, содержащихся в жидкости, на элементы преобразователя.

·                     Электромеханический преобразователь защищён от воздействия внешних магнитных полей.

·                     Рабочая жидкость поступает в контур управления через встроенный фильтр с тонкостью фильтрации 35 мкм.

·                     Катушки электромеханического преобразователя защищены от вибро- и тепловых ударов специальной полимерной оболочкой.

·                     С целью уменьшения влияния механических частиц, содержащихся в жидкости, золотник и гильза изготавливаются с точностью 1 мкм.

·                     Использование сдвоенного элемента "сопло-заслонка" сводит к минимуму влияние изменения температуры жидкости.

·                     Штифт на присоединительной поверхности для исключения ошибок при монтаже.

·                     Регулировка нуля с помощью винта.

 

Статические характеристики

Давление подачи

минимальное

максимальное

7 кгс/см2

210 кгс/см2

Давление опрессовки

порта подачи

порта слива

150% от давления подачи

100% от давления подачи

Внутренние утечки при Ар на клапане 70 кгс/см2

< 1,3 л/мин

*Чувствительность

< 0.5%

*Гистерезис

< 3%

*Уход нуля:

при изменении температуры рабочей жидкости на 56°С

при изменении давления подачи на 70 кгс/см2

при изменении давления слива на 35 кгс/см2

< ± 2%

< ± 2%

< ± 2%

Наружные утечки

Отсутствуют

Масса

0.9 кг

* % от номинального сигнала управления

 

Эксплуатационные характеристики

Температура окружающей среды                              - 40°С... 135°С

Рабочая жидкость                                                           Масло на минеральной основе

Чистота рабочей жидкости                                          Не хуже 9 класса по ГОСТ 17216-71

 

 

 

 

Варианты соединения обмоток

Сопротивление одной обмотки, Ом , ± 12%

Номинальный ток, мА

Последовательное соединение

Параллельное, раздельное соединения

22

100

200

80

20

40

200

10

20

1000

5

10

 

Основные существующие модификации

 

Модель

Номинальный расход при Ар на клапане 70 кгс/см2 , л/мин

при нелинейности расходной характеристики <5%

при нелинейности расходной харрактеристики <10%

771-ХХХ

30

38

772-ХХХ

38

46

773-ХХХ

46

58

 

Габаритно-присоединительные размеры 

Copyright MAXXmarketing Webdesigner GmbH